Самодельный погрузчик — инструкция по изготовлению с фото. Этапы сборки, варианты конструкций, материалы, инструменты, советы
Некоторые земляные работы на домашнем или фермерском участке гораздо быстрее и легче выполнять, используя самодельные погрузчики, сделанные своими руками.
Такая автоматизация помогает:
- С уборкой мусора, оставшегося после строительных работ;
- Перевозкой грузов;
- Загрузкой продукцией сельского хозяйства техники.
Кроме того, разравнивание грунта для него также не проблема. С учетом высокой стоимости покупного приспособления перед многими хозяйственниками встает вопрос о конструировании собственного самодельного мини погрузчика. Наличие материала для такого изготовления и соответствующих инструментов позволит осуществить задуманную сборку.
Краткое содержимое
Особенности самодельного механизма для погрузки
Во многих хозяйства довольно часто можно встретить трактор (Т-40 или МТЗ), в которых навесной механизм приводится в движение благодаря механическому мощностному отбору, системе гидравлики и подвескам (задней и передней).
Есть отличная подборка фото самодельного погрузчика, где представлены рабочие варианты, применяемые в действии.
Если имеются надлежащие инструменты и требуемые материалы, то стоимость подвесок можно ощутимо минимизировать. Если учесть характеристики техники, то возможно сделать самодельный погрузчик на заднюю навеску. При этом получится и объем наиболее подходящий, и необходимый размер стрелы.
Базовая техника и инструменты
Практика показала, что лучшей базой для самодельного устройства погрузчика на задней тракторной навеске является техника МТЗ (Белоруссия). Трактор можно встретить практически в любом месте России.
Начиная работу, стоит иметь полное представление как о положительных, так и об отрицательных моментах такой деятельности. К явным преимуществам относятся:
- Для каждого конкретного случая можно точно подобрать соответствующие размеры, то есть высоту и длину;
- Экономическая целесообразность. Простая предварительная оценка стоимости реализуемых погрузчиков, покажет ощутимую разницу в стоимости.
Что следует отнести к существенным недостаткам:
- Сравнительно маленькую мощность, если сравнивать ее с техникой, выпускаемой на заводах;
- Необходимость наличия металла (в большом количестве) и специального инструмента.
Для многих, по мнению специалистов выгоден третий вариант. Не создавать погрузчик самостоятельно, а приобрести подешевле модель, уже отработавшую какое-то время.
Что касается инструментов, то стоимость нового качественного инструмента многие посчитают довольно высокой. Тогда можно подумать о покупке инструмента подержанного.
Очень важно иметь опыт по работе с конструкциями из металла. При его отсутствии качество устройства, которое необходимо изготовить, будет неважным.
В процессе работы необходимо хорошо состыковывать металлические элементы. Если они между собой не прилажены, то прочность погрузчика будет недостаточной.
Важно сделать правильный расчет и баланса, и длины. В противном случае возникает большая вероятность возможности того, что техника может опрокинуться.
Этапы изготовления
Выбрав в качестве оборудования МТЗ, Т-40 или Т-25, можно приступить к конструированию.
- Этап 1. Найти чертежи (или выполнить их самостоятельно), в которых указать соответствующие пропорции деталей из металла и размерность.
- Этап 2. Для изготовления самодельный погрузчик на трактор потребуется подобрать такие материалы и оборудование как:
-
- Листы из стали;
- Профили (металлические);
- Соединения на шарнирах;
- Цилиндрические элементы, оставшиеся от старого гидравлического оборудования;
- Машину для шлифовки угловых частей или резак;
- Болты и шайбы, плоскогубцы и молот;
- Аппарат для проведения сварочных работ.
Основа ковша изготавливается из профилей и листов. Подборку металла осуществляют, учитывая толщину, соответствующую размерности создаваемой конструкции.
Три соединения на шарнирах, форма которых – цилиндрическая. Два – позволят ковшу наклоняться, третий больших размеров – даст возможность подниматься стреле.
Болгаркой можно делать разрез металлических профилей. При выборе аппарата для сварки, необходимо отдать предпочтение наиболее мощному оборудованию.
От исправной работы агрегата для сварки зависят основные показатели, касающиеся надежности, а также прочности и долговечности. Весь мелкий инструмент, включая плоскогубцы, должен быть в наличии.
Процесс сборки
При изготовлении самодельного минитрактора погрузчика, требуется руководствоваться определенными правилами.
- На первом этапе изготавливается основа в виде прямоугольника с трубами, имеющими квадрат в сечении. Можно воспользоваться для этих целей уголками из металла. Нижний край рамы предназначен для крепления на навесе, потому она слегка выступает. В центральной части укрепляется второй прямоугольник (из труб). Гидроцилиндр устанавливается непосредственно на него. Верхняя часть предназначается для изготовления распорки, а также шарниров для стрелы.
- Саму стрелу выполняют на следующем этапе. Потребуются, соединенные под 30 градусным углом профили из металла. Гидроцилиндр и концы основы закрепляются у конструкции в верхней части. Шарнир (цилиндрической формы) при этом дополняет центральную часть стрелы. Это место предназначено для фиксации подвижных соединительных отрезков. Они крепятся посредством цилиндров, а также перекладинами для монтирования ковша.
- Следующий этап – выполнение ковша. Для этого достаточно воспользоваться четырьмя стальными листами. Можно заменить их на один достаточных размеров. Вырезанные металлические прямоугольники сваривают друг с другом. Передний при этом располагается под углом.
Занимаясь изготовлением погрузчика на основе МТЗ, не стоит забывать о том, что размер стрелы в длину не должен быть больше двух метров.
Такое требование должно обеспечивать устойчивость оборудования при работе, не давая никакой возможности ему неожиданно перевернуться.
Выбор навесного оборудования для вилочного погрузчика
Навесное оборудование для вилочных погрузчиков является чрезвычайно важным элементом, когда дело доходит до перемещения, обработки и транспортировки нестандартных или требующих специальной технологии обработки грузов, как на складе так и на открытых площадках или в производственных цехах. Если бы в отрасли погрузочно-разгрузочных работ не было навесного оборудования для вилочных погрузчиков, то многие операции по обработке грузов были бы или невозможны или выполнялись бы с меньшей эффективностью и безопасностью.
Несмотря на первостепенное значение для оптимизации обработки грузов, навесное оборудование для вилочных погрузчиков часто упускается из виду как ключевой элемент владения вилочным погрузчиком и его эксплуатации. В этой ситуации разумно прибегнуть к помощи специалистов, которые не только правильно подберут навесное оборудование, но и произведут необходимые расчеты остаточной грузоподъёмности, дадут необходимые рекомендации по эксплуатации.
В мире производятся десятки видов навесного оборудования для вилочных погрузчиков и складской техники. Среди наиболее крупных и авторитетных производителей можно выделить такие бренды, как: KAUP, Bolzoni Auramo/Meyer, CASCADE, Cam Attachments, A.T.I.B. S.r.l. и другие.
Итак, каковы наиболее распространенные виды навесного оборудования для вилочных погрузчиков сегодня и какими возможностями они обладают?
Сайдшифтер
Это одно из наиболее навесных устройств для вилочных погрузчиков. Боковое смещение, как следует из названия, позволяет плавно и безопасно смещать грузы вправо или влево относительно продольной оси погрузчика. Это также позволяет вносить незначительные коррективы (как правило +/- 100 мм, или +/-150 мм для крупных погрузчиков) в позиционирование груза без необходимости маневрировать всем вилочным погрузчиком.
- Преимущества сайдшифтера заключаются в следующем:
- Это уменьшает количество необходимых маневров и, соответственно, экономит топливо
- Повреждение груза становится менее вероятным
- Погрузка поддонов выполняется намного быстрее
- Позволяет максимально увеличить ёмкость склада
Отрасли промышленности, где использование сайдшифтера особенно востребовано, включают сельское хозяйство, обработку бумаги, продукты питания и напитки, строительство, производство, и это лишь некоторые из них. Кроме того, особенно оценят сайдшифтер владельцы небольших складов.
Позиционер вил
Данное устройство позволяет сдвигать-раздвигать вилы погрузчика гидравлически, обеспечивая оператору возможность точного позиционирования вил в соответствии с параметрами груза не покидая операторского места. Это позволяет эффективно и своевременно перемещать и обрабатывать грузы. Позиционер будет особенно полезен, если ширина груза, с которыми вы работаете, регулярно меняется.
- Преимуществ, связанные с вилочным позиционером:
- Повышается производительность погрузчика
- Вилы не требуется двигать вручную
- Уменьшается риск повреждения поддонов
- Увеличивается скорость обработки груза
Отрасли, которые больше всего выигрывают от использования позиционера вил, включают дистрибуцию, производство продуктов питания, фармацевтику, складирование, строительство и общее производство. Загрузка и транспортировка продуктов питания и напитков также более эффективны при использовании позиционера вил.
Захват для рулонов
Это навесное устройство для вилочного погрузчика особенно востребовано в бумажной промышленности. Применение рулонных захватов позволяет не только быстро и легко повысить производительность и эффективность операций по обработке бумаги, но зачастую является единственным способом безопасной обработки груза. Применение данного захвата гарантирует, что рулоны не будут повреждены, что, в свою очередь, помогает существенно экономить время и деньги в долгосрочной перспективе.
- Преимущества использования рулонных захватов, включают следующее:
- Вероятность повреждения рулона бумаги минимальна
- Позволяет быстро и легко обрабатывать «капризные» материалы или предметы
- Эффективно работает при поворотах на 180 и 360 градусов
- Доступны дополнительные опции в зависимости от особенностей обрабатываемых грузов
Сталкиватель-стягиватель (push/pull)
Сталкиватель-стягиватель или пуш-пулл предназначен для обработки грузов на подложках. Позволяет производить быстрый монтаж/демонтаж благодаря быстросъёмным креплениям. Скорость обработки груза можно увеличить используя листы скольжения, которые доступны и не дороги. Пуш-пулл помогает захватывать и перемещать как деревянные, так и пластиковые поддоны а также грузы без поддонов.
- Преимущества сталкивателя-стягивателя:
- Быстро и легко монтировать
- Не нужно снимать вилы, оборудование монтируется поверх. Вилы несут основную нагрузку
- Товары легко обрабатываются с помощью накладных листов скольжения
- Листы скольжения дешевы и легко доступны
- Позволяет снизить вес упаковки благодаря скользящему листу
Сталкиватели-стягиватели (push/pull) наиболее востребованы в таких отраслях как, производство и хранение продуктов питания и напитков. Если у вас ограниченный бюджет и склад скромных размеров, вам также могут пригодиться навесные устройства push/pull.
Мультипаллетный захват
Это приспособление можно использовать для обработки нескольких поддонов, как следует из названия. Вилы могут быть гидравлически раздвинуты таким образом, чтобы захватывать и перемещать несколько поддонов одновременно, бок о бок.
Считается одним из самых универсальных навесных устройств на рынке, так как позволяет легко модифицироваться для работы с одной паллетой в ограниченном пространстве. Использование мультипаллетного захвата для обработки нескольких поддонов обеспечивает повышение эффективности и производительности, поскольку для выполнения работы потребуется меньше поездок.
- Преимущества, связанные с использованием мультипаллетного захвата:
- Позволяет одновременно обрабатывать несколько паллет
- Сокращение времени погрузки и разгрузки
- Необходимое количество маневров погрузчика может быть сведено к минимуму
Отрасли, в которых обычно используется вилочный погрузчик с мультипаллетным захватом, включают предприятия по розливу напитков, пивоварение, склады, дистрибуцию, производство строительных материалов, доставку и даже розничную торговлю. Благодаря универсальности захвата, он может использоваться практически в любом секторе или отрасли для обеспечения бесперебойного выполнения операций.
Удлинители вил
Это наиболее часто используемое приспособление предназначенное исключительно для увеличения длины существующих вил. Удлинители вил предназначены для высокоэффективного и простого способа обработки неудобных, длинных или габаритных грузов.
- Преимущества использования удлинителей вил:
- Удлинители обеспечивают стабильность груза на вилах, необходимую для безопасной эксплуатации погрузчика
- Обеспечивают безопасное обращение с грузами различных размеров
- Легко демонтируются, восстанавливая вилочному погрузчику высокую степень маневренности при работе с стандартными грузами
Применяются во всех отраслях, позволяя недорого существенно повысить функциональные возможности вилочного погрузчика при обработке нестандартных грузов и операциях по погрузке-разгрузке грузов.
Ротатор
Чрезвычайно полезное навесное оборудование в ситуации когда требуется поворот или вращение груза. Ротатор позволяет поворачивать грузы на 360 градусов, что делает это устройство незаменимым для выгрузки сыпучих или жидких материалов, для раздачи жидкого металла или загрузки сырья на металлургических предприятиях, на кузнечных производствах, в переработке отходов, пищевой промышленности, производстве продуктов питания, сельском хозяйстве. Это существенно повышает производительность, безопасность и снижает стоимость операций по обработке грузов.
- Преимущества использования ротатора:
- Грузы можно быстро переворачивать или вращать
- Установив ротатор в «0» положение, можно работать как с обычным вилочным захватом
- Можно совмещать ротацию с другими маневрами погрузчика для удобства и оптимизации производственных операций
Вы можете обратиться в ООО «Корвет-М» за широким ассортиментом различных навесных устройств для вилочных погрузчиков. Независимо от того, какой у вас вилочный погрузчик, у нас найдется оборудование, необходимое для обеспечения эффективной и бесперебойной работы. Для получения дополнительной информации свяжитесь с нами уже сегодня – мы всегда рады помочь.
5 идей как сделать устройство для подъема и перемещения грузов
В домашней мастерской или гараже всегда найдется тяжелая работёнка.
Чтобы не надрываться, пытаясь перенести тяжелый двигатель или другие габаритные предметы, предлагаем воспользоваться помощью самодельного подъемника.
На первый взгляд, может показаться, что конструкция очень сложная для изготовления своими руками. Однако нет ничего невозможного. Было бы желание.
Как сделать гидравлический вилочный погрузчик для мастерской
В сегодняшней статье мы расскажем, как собрать простейший вилочный погрузчик с электрическим гидравлическим приводом.
Своим личным опытом поделился с нами автор YouTube канала Creative Channel. Рекомендуем взять эту идею себе на заметку.
Основные этапы работ
Из профильной трубы свариваем П-образное основание.
Привариваем спереди основания крепления из металлической полосы — чтобы можно было установить колёсики.
После этого из профтрубы необходимо будет изготовить подъемные вилы. Тоже П-образной формы.
На следующем этапе привариваем к основанию две стойки из профильной трубы, установив их под углом.
Между опорными стойками необходимо приварить рамку, к которой будут крепиться задние колёса на поворотной платформе.
Далее приступаем к изготовлению подъемного механизма и монтажу гидравлического привода с электродвигателем.
В задней части основания нужно сделать встроенный ящик для хранения аккумулятора, который будет питать мотор гидравлического привода.
В завершении останется только зачистить сварные швы и покрасить самодельную конструкцию. Подключаем к двигателю пульт управления.
Самодельный вилочный погрузчик можно использовать в разных целях: например, чтобы поднять и переместить в нужное место какую-нибудь тяжелую и габаритную штуковину, а также можно использовать подъемник, чтобы достать до потолка (например, если нужно поменять лампочки).
Видео
Подробно о том, как сделать гидравлический вилочный погрузчик для мастерской, вы можете посмотреть в авторском видеоролике ниже.
Самодельный гидравлический штабелер для мастерской
Для поднятия и перемещения тяжелых и габаритных предметов в пределах домашней мастерской или на участке удобно использовать специальный механизм — гидравлический штабелер.
Рассказываем, как изготовить это приспособление своими руками. Идея принадлежит автору YouTube канала Kwando Technic.
Первым делом необходимо изготовить основание. Отрезаем три заготовки из квадратной профтрубы, затем свариваем из них П-образную раму.
К основанию штабелера мастер крепит колесики: сзади — большие (поворотные и с тормозом), спереди — поменьше.
Возможно, вам также интересно будет прочитать: как сделать подъемный мини кран для работы в гараже и мастерской.
Основные этапы работ
На следующем этапе автор изготавливает из профильной трубы две стойки, и приваривает их к основанию. Длина стоек — 120 см.
В качестве гидравлического привода выступает домкрат бутылочного типа.
Из прямоугольной профтрубы автор изготавливает рычаг. Крепим его к верхней части стоек. Шток домкрата мастер соединяет с рычагом.
Для удобства эксплуатации домкрата мастер изготовил и установил ножные педальки.
В завершении останется только изготовить небольшую рамку с подъемными вилами, которые крепятся к концу рычага.
Дополнительно мастер устанавливает две тяги.
Видео
Пошаговый процесс изготовления гидравлического штабелера для домашней мастерской можно посмотреть в авторском видеоролике.
Самодельный вилочный погрузчик с ручной лебедкой
Для выполнения погрузочно-разгрузочных работ в условиях домашней мастерской или на придомовом участке можно использовать вилочный погрузчик с механическим приводом.
У заводских конструкций подъемный механизм приводится в действие с помощью ножной педали или ручки.
Автор YouTube канала Fawa Bros показал, как изготовить самодельный вилочный погрузчик. В качестве привода используется ручная лебедка.
Необходимые материалы и детали:
- профильные трубы;
- ручная лебедка;
- С-образный металлический профиль;
- круглый стальной пруток;
- подшипники;
- круглая стальная труба;
- опорные колесики.
Рекомендуем также прочитать статью: как сделать своими руками гидравлический штабелер для мастерской и гаража .
Основные этапы работ
Первым делом из подготовленных отрезков профильной трубы мастер сваривает основание конструкции. К нижней части основания прикручиваем колесики.
Дальше подготавливаем следующую партию заготовок из профильной трубы, и свариваем из них подъемные вилы.
После этого автор приступает к изготовлению подвижной части конструкции. Можно использовать кусок профильной трубы подходящего размера или просто сварить вместе два уголка или швеллера.
В боковых стенках подвижного блока снизу и сверху сверлятся отверстия. Вставляем в них круглые прутки, и обвариваем. На концы прутков надеваем подшипники.
Торец металлического короба завариваем металлической пластиной. Сверлим в ней отверстие, и привариваем крюк для троса. Далее привариваем изготовленный подвижный блок к раме подъемных вил.
Вертикальную мачту автор решил сделать из С-образного профиля. К его верхней части привариваем профильную трубу для крепления лебедки.
Мачту привариваем к основанию конструкции. По бокам надо приварить две стойки из круглой трубы. К ним привариваются две ручки.
На последнем этапе останется только зачистить сварные швы и покрасить самоделку.
Видео
Процесс изготовления самодельного вилочного погрузчика с ручной лебедкой во всех подробностях показан на видео ниже.
Электрический подъемник своими руками
Хотим поделиться с вами идеей автора YouTube канала Kwando Technic, который изготовил своими руками самодельный электрический подъемник.
Особенность конструкции заключается в том, что ее можно использовать в двух вариантах: в качестве вилочного погрузчика, и как подъемник (люльку) для одного человека.
Возможно, такой универсальный электроподъемник пригодится не каждому мастеру.
Но если у вас просторная мастерская, и вам нужно постоянно перемещать габаритные грузы с места на место, то данная самоделка лишней точно не будет.
Пошаговый процесс изготовления электрического подъемника
- листовой металл;
- швеллер;
- стальной кругляк;
- профильная труба;
- подшипники;
- стальная круглая труба;
- колесики.
В качестве привода самодельной грузоподъемной конструкции можно использовать электрическую лебедку или таль со стальным тросом.
Первым делом изготавливается основание.
Автор сварил его из отрезков профильной трубы. Ширина основания — 70-80 см. К нижней части прикручиваются колесики.
На следующем этапе из двух кусков швеллера, которые выступают в качестве направляющих стоек, и профтрубы сваривается рама. Привариваем ее к основанию.
Далее необходимо будет сварить из швеллера и профтрубы вторую раму размером поменьше — она будет перемещаться внутри основной рамы.
Для плавного движения вверх-вниз по бокам второй рамы мастер приварил отрезки стального кругляка, на которые надеваются подшипники.
После этого из стального круглого прутка и подшипников мастер изготовил два элемента, которые будут перемещаться внутри подвижной рамы. На подшипники дополнительно надеты обоймы из круглой трубы.
Теперь из профильной трубы необходимо будет изготовить еще одну раму с вилами. Она приваривается к осям с подшипниками, которые мы изготовили ранее.
Таким образом, конструкция электроподъемника состоит из неподвижной рамы, подвижной рамы и рамы с вилами, которые перемещаются внутри второй рамы.
На последнем этапе останется только установить электролебедку, и протянуть стальной трос через «ушки», приваренные к подвижным частям конструкции.
Зачищаем все сварные швы, и красим самоделку. Потом можно приступать к испытанию самодельного подъемника.
Видео
Подробно о том, как своими руками изготовить подобную конструкцию, вы можете посмотреть в авторском видеоролике. Спасибо за внимание.
Как сделать универсальный грузовой подъемник
В данном обзоре автор покажет, как сделать универсальный грузовой подъемник, который можно использовать как внутри мастерской, так и на улице.
Установив подвижную часть подъемника опорной площадкой кверху, можно использовать его, чтобы поднять на высоту человека.
Если перевернуть подвижную часть подъемника опорной площадкой вниз, то получится что-то вроде мини погрузчика.
Основные этапы работ
Первым делом отрезаем два одинаковых куска металлического уголка, и привариваем к ним блоки с роликами.
После этого из профильных труб автор сваривает основание конструкции. К нижней части основания крепим колесики.
Далее из профильных труб изготавливается стойка конструкции. К ней привариваются вертикальные направляющие, в которые будут вставляться уголки с роликами.
Опорную стойку привариваем к основанию, установив ее под прямым углом, и зафиксировав с помощью магнитных уголков.
Затем останется только изготовить подвижную часть подъемника. Для этого автор использует профтрубу и уголок.
Устанавливаем электрическую лебедку, которая будет поднимать и опускать подвижную часть конструкции.
В завершении останется только зачистить сварные швы и покрасить металл. Приступаем к окончательной сборке.
Видео
Подробно о том, как изготовить универсальный грузовой подъемник своими руками, можно посмотреть в авторском видеоролике. Идея принадлежит автору go tv .
Источник https://ludacha.ru/samodelnyj-pogruzchik/
Источник https://kfork.ru/blog/vybor-navesnogo-oborudovaniya-dlya-vilochnogo-pogruzchika/
Источник https://sdelairukami.ru/kak-sdelat-gidravlicheskij-vilochnyj-pogruzchik-dlya-masterskoj/
